Wps: sådan sikrer en svejseprocedure kvalitet og dokumentation

En WPS er rygraden i enhver professionel svejseopgave. Når mange tænker på svejsning, ser de gnister og værktøj for sig, men bag den synlige svejsning ligger der en styret proces med klare krav til kvalitet, sikkerhed og dokumentation. Her spiller svejseproceduren en afgørende rolle.

Uden en gennemarbejdet og godkendt svejseprocedure kan selv en dygtig svejser ende med et resultat, der ikke lever op til standarder, kundekrav eller lovgivning. Derfor er WPS et centralt værktøj for virksomheder, der arbejder med bærende konstruktioner, trykbærende udstyr eller andre sikkerhedskritiske produkter.

Denne artikel giver et overblik over, hvad en WPS er, hvorfor den er nødvendig, og hvordan virksomheder typisk arbejder med udarbejdelse, kvalificering og anvendelse af svejseprocedurer i praksis.

Hvad er en wps, og hvorfor er den nødvendig?

En WPS (Welding Procedure Specification) er en skriftlig svejseprocedure, der beskriver præcist, hvordan en given svejsning skal udføres. Den fungerer som en slags opskrift, som sikrer, at svejsningen bliver ensartet, sikker og i overensstemmelse med relevante standarder.

En typisk WPS indeholder blandt andet:
– svejseproces (f.eks. MAG, TIG, MMA)
– grundmaterialer og tilsatsmaterialer
– svejsepositioner
– forvarmning og mellemlagstemperatur
– svejsestrøm, spænding og trådhastighed
– antal strenge og svejsesekvens
– krav til visuel kontrol og evt. NDT

Formålet er at:
– sikre reproducerbar kvalitet, uanset hvem der svejser
– opfylde krav i standarder som EN ISO 15614, EN ISO 9606, EN 1090 og ISO 3834
– dokumentere over for kunder, myndigheder og tredjepart, at svejsningen er udført korrekt
– mindske risikoen for fejl, omarbejde og driftsstop

I mange brancher er brug af kvalificerede WPSer ikke bare god praksis, men et direkte krav fra myndigheder, klasseselskaber eller større kunder. Det gælder blandt andet konstruktion, offshore, energi, procesindustri og tank- og kedelproduktion.

Fra wpqr til wps: sådan bliver en svejseprocedure kvalificeret

En WPS kan ikke bare opfindes bag skrivebordet. Før en procedure må bruges i produktion, skal den typisk kvalificeres gennem en procedureprøve, som efterfølgende dokumenteres i en WPQR (Welding Procedure Qualification Record).

Forløbet ser ofte sådan ud:

1. Fastlæggelse af krav
Virksomheden afklarer, hvilke standarder og krav der gælder for den aktuelle opgave. Det kan være krav i et udbud, en konstruktionstandard, PED for trykbærende udstyr eller interne kvalitetskrav. Her afgøres også, hvilke materialer, pladetykkelser, svejseprocesser og svejsepositioner proceduren skal dække.

2. Udarbejdelse af foreløbig procedure
En svejseekspert eller svejsekoordinator opstiller en foreløbig WPS. Den beskriver, hvordan prøveemnet skal svejses under procedureprøven. På dette tidspunkt er WPSen endnu ikke kvalificeret, men fungerer som basis for den praktiske prøve.

3. Gennemførelse af procedureprøve
En erfaren svejser udfører svejsningen efter den foreløbige WPS. Ofte sker det under overværelse af en tredjepart, f.eks. et svejseteknisk inspektionsfirma. Hele forløbet dokumenteres, så man efterfølgende kan se, hvilke indstillinger og parametre der faktisk blev brugt.

4. Prøvning af prøveemnet
Prøveemnet udsættes for mekaniske og/eller ikke-destruktive prøvninger. Det kan være:
– røntgen- eller ultralydprøvning for at finde indre fejl
– bøjning og trækprøve for at vurdere styrke og sejhed
– hårdhedsmålinger eller slagprøver ved lave temperaturer
– makroætsning for at vurdere gennemtrængning og struktur

Prøvningen udføres typisk af et akkrediteret laboratorium for at sikre upartiskhed og sporbarhed.

5. Udarbejdelse af WPQR og endelig WPS
Hvis prøveemnet består prøvningerne og opfylder standardens krav, udarbejdes en WPQR, som dokumenterer resultatet. På baggrund af denne registrering udarbejdes den endelige, kvalificerede WPS, som herefter må bruges i produktionen inden for de godkendte gyldighedsområder.

Disse gyldighedsområder omfatter bl.a.:
– materialetyper og grupper
– pladetykkelse og rørdiameter
– svejsepositioner
– svejseproces og varmeinput

Hvis virksomheden ændrer væsentligt på disse faktorer, kan det kræve en ny procedureprøve og dermed en ny WPQR og WPS.

Sådan bruges wps i den daglige svejseproduktion

Når en WPS først er kvalificeret, skal den aktivt bruges i produktionen for at have værdi. I praksis handler det om samspillet mellem svejsekoordinatorer, svejsere, inspektører og kvalitetspersonale.

Nogle centrale punkter i den daglige anvendelse er:

Tydelig tilgængelighed
Svejseren skal nemt kunne finde den relevante WPS. Mange virksomheder bruger en digital portal eller et internt system, hvor procedurer og svejsecertifikater ligger samlet. Andre bruger laminerede WPSer ved svejseværkstedet eller på byggepladsen.

Klar kobling mellem ordre og WPS
Hver ordre, konstruktion eller svejsesøm skal kobles til en bestemt WPS. Det sikrer sporbarhed, når kunder eller myndigheder senere spørger ind til, hvordan svejsningen er udført, og hvilke krav der er opfyldt.

Uddannelse og forståelse
Svejseren skal ikke kun have adgang til WPSen, men også forstå den. Derfor arbejder mange virksomheder med:
– introduktion til nye procedurer
– gennemgang af parametre og begrænsninger
– løbende opfølgning, når der opstår tvivl eller ændringer i produktionen

Kontrol og inspektion
Svejseinspektører kontrollerer, om der svejses i overensstemmelse med WPSen. Det kan være:
– visuel inspektion under og efter svejsning
– kontrol af parametre på svejseapparatet
– stikprøver med NDT, f.eks. røntgen, ultralyd eller penetrant

Afvigelser registreres og bruges til at forbedre procedurer og arbejdsgange, så fejl ikke gentages.

Løbende vedligehold af dokumentation
Standarder og kundekrav ændrer sig over tid. Materialer og udstyr udvikler sig også. Derfor har virksomheder løbende behov for:
– opdatering af eksisterende WPSer
– udarbejdelse af nye procedurer til nye opgaver
– systematisk håndtering af udløbsdatoer og revisioner

Her vælger mange at samarbejde med specialiserede svejsetekniske rådgivere, som både kan hjælpe med tolkning af standarder, planlægning af procedureprøver og gennemførsel af inspektion.

Virksomheder, der ønsker professionel hjælp til svejseteknisk rådgivning, procedureprøver, WPQR/WPS og svejsecertificering, kan med fordel trække på den erfaring og akkrediterede ekspertise, der findes hos nskas eller under firmanavnet nordisk svejse kontrol a/s.